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CNC-Präzisionsfertigung, Party-Festzelt-Zeltfabrik, Schaufenster, fortschrittliche Produktionslinie, Überdachungsstruktur für Amerikas Versorgung

CNC-Präzisionsfertigung, Party-Festzelt-Zeltfabrik, Schaufenster, fortschrittliche Produktionslinie, Überdachungsstruktur für Amerikas Versorgung

Markenbezeichnung: Tendars
Modellnummer: TDT-CNC-FABRIK
MOQ: 25 Quadratmeter
Preis: USD 35-65 per Square Meter
Verpackungsdetails: CNC-geschnittene Komponenten einzeln geprüft; QR-Code zur Chargenrückverfolgbarkeit auf jeder Verpac
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C bei Sicht, 30 Prozent Vorauszahlung, 70 Prozent vor dem Versand
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO 9001 2015, ISO 14001 Environmental, ISO 45001 Safety, BSCI Social Compliance
CNC-Zentren:
12 DMG MORI Haas CNC-Bearbeitungseinheiten
Verdrängungslinien:
4 automatisierte 1600-Tonnen-Pressenlinien
QC-Kontrollpunkte:
85 Prüfpunkte pro Produkt
Tagesleistung:
2000 Quadratmeter Zelt pro Tag
Vorlaufzeit:
10-18 Tage Produktion
Rahmenmaterial:
Hartgepresste extrudierte Aluminiumlegierung 6082 T6
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50.000 Quadratmeter pro Monat, Kapazität 600.000 pro Jahr
Hervorheben:

Zelt für Präzisionspartien mit CNC-Fertigung

,

Struktur des Versorgungsdachs der Amerikas

,

Fabrik-Vitrine-Produktionslinie Zelte

Produkt-Beschreibung

Partyzelt mit CNC-Präzisionsfertigung – Fabrik hinter jedem Rahmen

Jedes Partyzelt von Tendars wird in unserer 30.000 m² großen modernen Anlage hergestellt. Mit 12 CNC-Bearbeitungszentren, 4 Aluminium-Extrusionslinien, automatisierter Pulverbeschichtung und 85 Kontrollpunkten für die Qualitätskontrolle produzieren wir täglich 2.000 m² Premium-Zeltkonstruktionen – und liefern dabei stets die Qualität, die amerikanische Kunden verlangen.

Erweiterte Möglichkeiten der Produktionsanlagen

AbteilungAusrüstungSpezifikationKapazität
Aluminiumextrusion4x 1600 Tonnen hydraulische PressenKundenspezifische Matrizenprofile aus 6082 T6-Legierung50 Tonnen pro Tag fertig extrudiert
CNC-Bearbeitungszentrum 14x DMG MORI CMX 1100V 5-Achsen0,01 mm Positionierungsgenauigkeit800 Rahmenverbinder pro Schicht
CNC-Bearbeitungszentrum 24x Haas VF-4SS Super SpeedAutomatischer Werkzeugwechsler mit 12.000 U/min Spindel1200 Bauteile pro Schicht
CNC-Bohrgewindeschneiden4x Brother TC-S2Dn Hochgeschwindigkeit0,5 Sek. Werkzeugwechsel 22 Werkzeuge5000 gebohrte Gewindelöcher pro Stunde
PulverbeschichtungVollautomatische Pulverlinie von Gema5-stufige Vorbehandlung plus 200°C-Härtung2000 Laufmeter pro Schicht
Qualitätslabor3D-CMM-Spektrometer-ZugprüfgerätVollständige mechanisch-chemische Analyse85 Inspektionskontrollpunkte pro Charge

85-Punkte-Qualitätskontrollsystem

QC-StufeInspektionspunkteVerfahrenAkzeptanzkriterien
Eingehendes Rohmaterial15 Punkte Legierungszusammensetzung, Abmessungen, OberflächenhärteSpektrometer-Mikrometer Brinell visuellASTM B221 6082 T6 ≥95 HBW
Extrusionsprozess12-Punkt-Profilmessgerät für Geradheit und WandstärkeLaser-Messuhr mit UltraschallProfiltoleranz ±0,15 mm, Geradheit 0,3 mm pro m
CNC-Bearbeitung18 Punkte Lochposition Durchmesser Gewindetiefe FaseCMM Go-No-Go-Messgerät Gewindelehre visuellLochposition ±0,05 mm Gewindeklasse 6H
Pulverbeschichtung10 Punkte dicke Haftung, GlanzfarbeSchichtdickenmessgerät mit Kreuzschraffur-Spektrophotometer60–80 μm Haftung 5B Farbe ΔE weniger als 1,0
Montagetest15 Punkte passen zur SpaltausrichtungsspannungModellbau-Laserausrichtungs-SpannungsmesserMit einem Abstand von weniger als 0,5 mm lassen sich die Anschlüsse reibungslos ausrichten
Endkontrolle15 Punkte Kennzeichnung der VerpackungsdokumentationSOP-Checklisten-Supervisor unterzeichnen100 Prozent Null-Fehler

Häufig gestellte Fragen – Amerikas Lieferkette

F: Kann ich die Fabrik besichtigen, bevor ich eine Bestellung aufgeben?

A: Absolut. Wir begrüßen Käufer aus Amerika zu zwei- bis dreitägigen Werksbesichtigungen. Sehen Sie sich jede Produktionsphase an, von der Extrusion bis zum Endmontagetest. Wir stellen Einladungsschreiben für die Beantragung eines chinesischen Visums und den Abholservice vom Flughafen zur Verfügung. Für die Fernqualifizierung stehen Video-Werksführungen zur Verfügung.

F: Wie stellen Sie die Konsistenz von Charge zu Charge sicher?

A: Jede Komponente verfügt über eine QR-Code-Rückverfolgbarkeit zu ihrer Rohmaterialcharge, ihrer CNC-Programmversion und ihrem Prüfprotokoll. Unsere 85 QC-Kontrollpunkte mit digitaler Aufzeichnung stellen sicher, dass keine minderwertigen Komponenten in die Montage gelangen. Kunden in Amerika berichten durchweg von keinerlei Qualitätsproblemen nach Erhalt des Containers.

F: Was passiert, wenn ein CNC-bearbeitetes Teil nicht passt?

A: Unser 5 % zufälliger Montagetest erkennt Passprobleme vor dem Verpacken. Im äußerst seltenen Fall eines Bearbeitungsfehlers versenden wir Ersatzteile per Express-Luftfracht innerhalb von 48 Stunden auf unsere Kosten. Unsere CNC-Präzision (0,05 mm Toleranz) macht dieses Szenario praktisch zunichte.

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CNC-Präzisionsfertigung, Party-Festzelt-Zeltfabrik, Schaufenster, fortschrittliche Produktionslinie, Überdachungsstruktur für Amerikas Versorgung

CNC-Präzisionsfertigung, Party-Festzelt-Zeltfabrik, Schaufenster, fortschrittliche Produktionslinie, Überdachungsstruktur für Amerikas Versorgung

Markenbezeichnung: Tendars
Modellnummer: TDT-CNC-FABRIK
MOQ: 25 Quadratmeter
Preis: USD 35-65 per Square Meter
Verpackungsdetails: CNC-geschnittene Komponenten einzeln geprüft; QR-Code zur Chargenrückverfolgbarkeit auf jeder Verpac
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C bei Sicht, 30 Prozent Vorauszahlung, 70 Prozent vor dem Versand
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
Tendars
Zertifizierung:
ISO 9001 2015, ISO 14001 Environmental, ISO 45001 Safety, BSCI Social Compliance
Modellnummer:
TDT-CNC-FABRIK
CNC-Zentren:
12 DMG MORI Haas CNC-Bearbeitungseinheiten
Verdrängungslinien:
4 automatisierte 1600-Tonnen-Pressenlinien
QC-Kontrollpunkte:
85 Prüfpunkte pro Produkt
Tagesleistung:
2000 Quadratmeter Zelt pro Tag
Vorlaufzeit:
10-18 Tage Produktion
Rahmenmaterial:
Hartgepresste extrudierte Aluminiumlegierung 6082 T6
Min Bestellmenge:
25 Quadratmeter
Preis:
USD 35-65 per Square Meter
Verpackung Informationen:
CNC-geschnittene Komponenten einzeln geprüft; QR-Code zur Chargenrückverfolgbarkeit auf jeder Verpac
Lieferzeit:
10-18 Werktage Produktion plus Versand
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C bei Sicht, 30 Prozent Vorauszahlung, 70 Prozent vor dem Versand
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50.000 Quadratmeter pro Monat, Kapazität 600.000 pro Jahr
Hervorheben:

Zelt für Präzisionspartien mit CNC-Fertigung

,

Struktur des Versorgungsdachs der Amerikas

,

Fabrik-Vitrine-Produktionslinie Zelte

Produkt-Beschreibung

Partyzelt mit CNC-Präzisionsfertigung – Fabrik hinter jedem Rahmen

Jedes Partyzelt von Tendars wird in unserer 30.000 m² großen modernen Anlage hergestellt. Mit 12 CNC-Bearbeitungszentren, 4 Aluminium-Extrusionslinien, automatisierter Pulverbeschichtung und 85 Kontrollpunkten für die Qualitätskontrolle produzieren wir täglich 2.000 m² Premium-Zeltkonstruktionen – und liefern dabei stets die Qualität, die amerikanische Kunden verlangen.

Erweiterte Möglichkeiten der Produktionsanlagen

AbteilungAusrüstungSpezifikationKapazität
Aluminiumextrusion4x 1600 Tonnen hydraulische PressenKundenspezifische Matrizenprofile aus 6082 T6-Legierung50 Tonnen pro Tag fertig extrudiert
CNC-Bearbeitungszentrum 14x DMG MORI CMX 1100V 5-Achsen0,01 mm Positionierungsgenauigkeit800 Rahmenverbinder pro Schicht
CNC-Bearbeitungszentrum 24x Haas VF-4SS Super SpeedAutomatischer Werkzeugwechsler mit 12.000 U/min Spindel1200 Bauteile pro Schicht
CNC-Bohrgewindeschneiden4x Brother TC-S2Dn Hochgeschwindigkeit0,5 Sek. Werkzeugwechsel 22 Werkzeuge5000 gebohrte Gewindelöcher pro Stunde
PulverbeschichtungVollautomatische Pulverlinie von Gema5-stufige Vorbehandlung plus 200°C-Härtung2000 Laufmeter pro Schicht
Qualitätslabor3D-CMM-Spektrometer-ZugprüfgerätVollständige mechanisch-chemische Analyse85 Inspektionskontrollpunkte pro Charge

85-Punkte-Qualitätskontrollsystem

QC-StufeInspektionspunkteVerfahrenAkzeptanzkriterien
Eingehendes Rohmaterial15 Punkte Legierungszusammensetzung, Abmessungen, OberflächenhärteSpektrometer-Mikrometer Brinell visuellASTM B221 6082 T6 ≥95 HBW
Extrusionsprozess12-Punkt-Profilmessgerät für Geradheit und WandstärkeLaser-Messuhr mit UltraschallProfiltoleranz ±0,15 mm, Geradheit 0,3 mm pro m
CNC-Bearbeitung18 Punkte Lochposition Durchmesser Gewindetiefe FaseCMM Go-No-Go-Messgerät Gewindelehre visuellLochposition ±0,05 mm Gewindeklasse 6H
Pulverbeschichtung10 Punkte dicke Haftung, GlanzfarbeSchichtdickenmessgerät mit Kreuzschraffur-Spektrophotometer60–80 μm Haftung 5B Farbe ΔE weniger als 1,0
Montagetest15 Punkte passen zur SpaltausrichtungsspannungModellbau-Laserausrichtungs-SpannungsmesserMit einem Abstand von weniger als 0,5 mm lassen sich die Anschlüsse reibungslos ausrichten
Endkontrolle15 Punkte Kennzeichnung der VerpackungsdokumentationSOP-Checklisten-Supervisor unterzeichnen100 Prozent Null-Fehler

Häufig gestellte Fragen – Amerikas Lieferkette

F: Kann ich die Fabrik besichtigen, bevor ich eine Bestellung aufgeben?

A: Absolut. Wir begrüßen Käufer aus Amerika zu zwei- bis dreitägigen Werksbesichtigungen. Sehen Sie sich jede Produktionsphase an, von der Extrusion bis zum Endmontagetest. Wir stellen Einladungsschreiben für die Beantragung eines chinesischen Visums und den Abholservice vom Flughafen zur Verfügung. Für die Fernqualifizierung stehen Video-Werksführungen zur Verfügung.

F: Wie stellen Sie die Konsistenz von Charge zu Charge sicher?

A: Jede Komponente verfügt über eine QR-Code-Rückverfolgbarkeit zu ihrer Rohmaterialcharge, ihrer CNC-Programmversion und ihrem Prüfprotokoll. Unsere 85 QC-Kontrollpunkte mit digitaler Aufzeichnung stellen sicher, dass keine minderwertigen Komponenten in die Montage gelangen. Kunden in Amerika berichten durchweg von keinerlei Qualitätsproblemen nach Erhalt des Containers.

F: Was passiert, wenn ein CNC-bearbeitetes Teil nicht passt?

A: Unser 5 % zufälliger Montagetest erkennt Passprobleme vor dem Verpacken. Im äußerst seltenen Fall eines Bearbeitungsfehlers versenden wir Ersatzteile per Express-Luftfracht innerhalb von 48 Stunden auf unsere Kosten. Unsere CNC-Präzision (0,05 mm Toleranz) macht dieses Szenario praktisch zunichte.